Productieplanning

Met een werkplaatsschema kunt u uw productieorders (PO's) rangschikken met behulp van materiele resources (machines, werkstations, teams), waarbij rekening wordt gehouden met capaciteit, niet-beschikbaarheid, prioriteiten en doorlooptijden. Met PlanningPME kunt u uw werklast visueel monitoren, anticiperen op knelpunten en uw leveringen beveiligen. De oplossing wordt gebruikt in productie- en soortgelijke industriële omgevingen.

• Machines en werkstations : beschikbaarheid, onderhoud, insteltijden.
• Werknemers en teams : roosters, afwezigheden, vaardigheden.
• Specifieke uitrusting : gereedschap, voertuigen, gedeelde faciliteiten.
• Workload : optimale verdeling van de werklast volgens de planningen en beschikbaarheid van personele en materiële resources.

Met een werkplaatsplanning kunt u op tijd leveren, terwijl u de totale kosten onder controle houdt en het gebruik van resources optimaliseert.

Een werkplaatsschema helpt vertragingen te verminderen, kosten te beheersen en de algehele productiviteit te verbeteren. Hoewel het mogelijk is om aan de slag te gaan met tools zoals Excel, worden de beperkingen al snel duidelijk: gebrek aan zichtbaarheid, handmatige fouten, problemen bij het beheren van onvoorziene omstandigheden.

Hier zijn enkele voordelen en belangrijkste functies van werkplaatsplanningssoftware zoals PlanningPME:

Plan uw productieactiviteiten in de werkplaats

Om met succes een efficiënt productieschema in de werkplaats op te stellen, moet u deze 7 belangrijke stappen volgen die u stap voor stap begeleiden, van het identificeren van middelen tot het in realtime aanpassen ervan.

1. Inventariseer de beschikbare resources voor de werkplaats : Maak een lijst van de machines, werkstations, operators, teams en apparatuur die nodig zijn voor de productie.
2. Productieorders en -activiteiten in de werkplaats definiëren : Structureer uw productieorders door de taken te integreren die specifiek zijn voor uw activiteit, de geplande leverdata en de bijbehorende klanten.
3. Schat tijd en beperkingen : Evalueer de duur van elke operatie, rekening houdend met voorbereidings- en onderhoudstijden en capaciteits- en vaardigheidsbeperkingen.
4. Tijdlijn voor de productie plannen : Sorteer de PO's op beschikbare resources met behulp van de verschillende weergaven van de visuele planningstool (teamweergave, PO-weergave, klantoverzicht, projectweergave) om de werklast en capaciteit in evenwicht te brengen.
5. Verspreid en deel het productieschema : Maak het schema beschikbaar voor teams (web, mobiel, werkplaatsscherm) zodat iedereen over dezelfde actuele informatie beschikt.
6. Bewaak de voortgang en voer in realtime aanpassingen uit : Bewaak de uitvoering van PO's, identificeer vertragingen of noodsituaties en reorganiseer de werklast onmiddellijk.
7. Download een gratis sjabloon voor een productieschema : Ga snel aan de slag met een gebruiksklaar sjabloon voor het structureren en optimaliseren van je productieschema.

Door uw productieschema op te stellen met de software, kunt u uw werkplaats transformeren: meer zichtbaarheid, minder vertragingen en klanten worden op tijd geleverd.




Stel uw productieschema op




Vergelijking van oplossingen voor werkplaatsplanning

Oplossing	Voordelen	Nadelen
Excel/werkblad	Gratis of al geïnstalleerd Flexibel en aanpasbaar Eenvoudig voor kleine volumes	Hoog risico op handmatige fouten Moeilijk te delen en te onderhouden Beperkt naarmate de werkplaats groeit
PlanningPME	Machines, teams en PO's in één tool Duidelijke interface en meerdere weergaven Waarschuwingen en noodbeheer	Kosten van licentie of abonnement Initiële instellingen voor geavanceerde functies
Andere software	Ruime keuze aan specialistische gereedschappen Kan ERP/voorraad/inkoop integreren Aanpasbaar aan specifieke behoeften	Vaak tegen hoge kosten Complexiteit en uitgebreide training Misschien te complex voor kleine bedrijven

Case studies van Klanten - Getuigenissen

Getuigenissen

Binnen het grote aanbod van programma's voor het beheer van afwezigheid en vakantie, sprong PlanningPME er direct uit als de beste keus. Gemakkelijk en intuïtief te installeren en heel snel door onze medewerkers geïntegreerd. DCM is gespecialiseerd in de vervaardiging van machines voor de drukkerij en voor de verwerking van verpakkingen en moet dagelijks een steeds ingewikkelder wordende afdeling Human Resources beheren: vakanties, verkorte werktijden, ziekte, maar ook reistijd van vertegenwoordigers of de organisatie van technici teams in de fabriek of in het buitenland. Ik zou daar nog aan toe willen voegen dat de makers van PlanningPME perfect weten wat de behoeftes van het midden- en kleinbedrijf zijn, dat het programma uitbreidbaar is en dat het rekening houdt met specifieke behoeftes. Bovendien zal de kwaliteit en het dynamisme van het team van Target Skill de laatste twijfelaars wel overstag doen gaan.



DCM Converting

M. Nguyen, kwaliteitsverantwoordelijke



Onze initiële noden waren om een planningstool te hebben dat makkelijk integreerbaar is in onze bedrijfsprocessen, flexibel, in staat om een keuzeplaats te hebben in het dagelijkse beheer van onze taken en bronnen.
Dankzij het gebruik van PlanningPME hebben we een volledige zichtbaarheid om onze werkteams, die multifunctioneel zijn en altijd verzetbaar, te coördineren. Bovendien heeft zijn integratie in onze bedrijfssystemen de projectbeheeractiviteiten vereenvoudigd, waardoor we het proces gaande van de creatie van een nieuwe taak tot aan de rapportage kunnen dekken. Bovendien laat de besturing van de bestellingen ons toe mogelijke afwijkingen precies te ontdekken, of het in het begin, in het midden of op het einde van het proces is.



Bios Management







Ontdek het succesverhaal van onze klant Diseños NT

Onze klant Diseños NT moest zijn productielijnen, de beschikbaarheid van machines en personeel organiseren: het is gedaan

Overzicht bedrijf

Diseños NT is de eerste Spaanse fabrikant van gepersonaliseerde herbruikbare tassen en hoezen, Europese leider en referentie in de sector van promotionele verpakkingen. Naast het assortiment actietassen heeft Diseños NT 3 nieuwe productlijnen: non-woven tafelkleden voor eenmalig gebruik; wegwerp sanitaire artikelen; en kledinghoezen.
Het bedrijf heeft meer dan 28 jaar ervaring in de sector en zijn grote concurrentievoordeel ligt in zijn geïntegreerd productiesysteem, flexibiliteit, uniek aanbod en snelle reactie op de behoeften van zijn klanten. Gecertificeerde kwaliteit, bescherming en respect voor het milieu, evenals sociale ontwikkeling zijn een integraal onderdeel van het bedrijfsmodel.
Deze toewijding wordt weerspiegeld in het circulaire-economiesysteem dat het gegenereerde afval omzet in nieuwe bronnen, waardoor de levensduur van materialen wordt verlengd en tassen en andere non-woven stoffen worden vervaardigd met 50-70% gerecyclede materialen.

Onze planningsbehoeften

De groeiende vraag naar duurzame verpakkingsoplossingen zoals herbruikbare tassen, vergezeld van een ongekende toename van bestellingen voor wegwerpproducten voor sanitaire hygiëne, leidde tot de noodzaak om een nieuwe planningsafdeling op te richten om deze complexe situatie aan te pakken.
Toen de afdeling eenmaal georganiseerd en gestructureerd was, werd er gezocht naar een tool om ons te helpen middelen te organiseren, zowel materiële als menselijke.
Na een proefperiode hebben we uiteindelijk gekozen voor PlanningPME, omdat het veelzijdigheid, gebruiksgemak en een zeer visuele interface combineert.




Beheer van klantorders en productieplanning

Diseños NT maakt deel uit van een geoptimaliseerd geïntegreerd productie-ecosysteem dat wordt ondersteund door een uitstekende interne planning. Dit is mede te danken aan de tools die het bedrijf gebruikt, waaronder PlanningPME.
Met deze software kunnen we de verschillende werklijnen organiseren van het bedrijf. Zodra onze klanten hun bestellingen hebben bevestigd, worden ze geïntegreerd in de tool, waardoor we de beschikbaarheid van machine-uren kunnen zien en zo personeelsbronnen efficiënter kunnen toewijzen








Ontdek het succesverhaal van onze klant Alcis

Bij Alcis kon de verdeling van de werklast van de werknemers snel gebeuren

Overzicht bedrijf

Alcis is een dynamische en creatieve KMO die gespecialiseerd is in het ontwerpen, produceren en licentiëring van innovatieve medische hulpmiddelen op verschillende gebieden, waaronder neurochirurgie, endovasculaire chirurgie en elektrofysiologie. Alcis biedt ook onderaannemingsdiensten in de cleanroom, en kwaliteits- en regelgevingsadvies voor de implementatie van ISO 13485-kwaliteitssystemen en CE-markering van medische hulpmiddelen van alle klassen.

Onze planningsbehoeften

De noodzaak om te plannen en een globale visie op de organisatie van het bedrijf te hebben, werd via een causale analyse tot uitdrukking gebracht.
Het doel was om een tool te vinden waarmee Alcis zijn activiteiten kon beheren en de belasting onder de werknemers kon verdelen zodat alle activiteiten kunnen worden voltooid.




Hoe plan je het ontwerp, de productie en de goedkeuring van medische hulpmiddelen?

PlanningPME stelt Alcis in staat zijn activiteiten volgens verschillende processen te plannen. Hiermee kunnen we tijdens terugkerende vergaderingen rapporteren over de voortgang van de verschillende projecten en over de werklast van elke medewerker. PlanningPME-software is geselecteerd uit een lijst met planningssoftware.
Deze software voldoet aan de verschillende behoeften van procesmanagers, zoals prioritering, filters per persoon / service / activiteiten en de belasting van het personeel. Bovendien wist de klantenservice van het bedrijf deze software snel eigen te maken en voldoet deze in korte tijd aan de behoeften. De keuze werd ook gedreven door de ergonomie van de software. Dit laatste maakte een snelle start en het aflezen erg gemakkelijk.




FAQ

Wat zijn de verschillen tussen de planning van een grootschalige productie en die van een werkplaatsproductie?

Grootschalige productieplanning wordt gebruikt om te anticiperen op behoeften op middellange en lange termijn (volumes, totale capaciteit). De productieplanner in de werkplaats werkt dagelijks om PO's te rangschikken, urgente situaties te beheren en op tijd te leveren.

Hoe lang duurt het om de software onder de knie te krijgen?

De interface is ontworpen om intuïtief te zijn: de meeste van onze klanten zijn binnen een dag operationeel.

Is Excel voldoende om een productieschema te beheren?

Een spreadsheet is misschien voldoende voor kleine hoeveelheden gegevens, maar het wordt al snel beperkt: geen realtime updates, veelvuldige fouten en ingewikkelde uitwisseling. Zodra de werkplaats groeit of meerdere resources parallel moeten worden beheerd, wordt speciale software zoals PlanningPME essentieel.

Welke indicatoren moeten in een productieschema worden gemonitord?

De meest gebruikte indicatoren zijn het percentage tijdige leveringen (OTD), het opbrengstpercentage (TOR/TOR), de onderhanden werkvoorraad (WIP), het gemiddelde vertragingspercentage en de vergelijking van belasting/capaciteit. Deze indicatoren helpen knelpunten te identificeren en de algemene prestaties van de werkplaats te verbeteren.

Is er een gratis proefversie?

Ja, oplossingen zoals PlanningPME bieden een gratis proefversie waarmee u de planning van machines, teams en productieorders kunt testen voordat u een verbintenis aangaat. Het is een snelle manier om te controleren of het gereedschap aan uw behoeften voldoet.