Beheer van de productieplanning in de luxe horlogemakerij

Onze klant SOMTEC-CH optimaliseert zijn productieplanning, planning van de aftersales service en van de werkplaats voor de dagelijkse co÷rdinatie van zijn teams


Beheer van de productieplanning in de luxe horlogemakerij

Overzicht bedrijf

SOMOS, opgericht in 1901 in de regio Parijs, heeft zijn naamsbekendheid verworven door het ontwerpen en produceren van polijstmachines voor precisie-optiek. Het bedrijf weet hoe het aan de hoogste eisen op het gebied van oppervlaktekwaliteit moet voldoen met een reeks robuuste en beproefde machines en verbruiksartikelen die geschikt zijn voor elke behoefte.
SOMTEC-CH, in 2008 opgericht in La Chaux de Fonds in Zwitserland, is in 2019 toegetreden tot de SOMOS groep. Het bedrijf biedt aan zijn klanten in de sector design horloges en luxe horlogemakerij een volledig aanbod rondom de machines van SOMOS: uitbesteden van polijsten en slijpen, procesverbetering, verkoop van verbruiksgoederen en aftersales service.

Land:
Zwitserland
Activiteit:
Industrie / Luxe horlogemakerij
Case study
productieplanning en installatieplanning, beheer van de aftersales service, vakantieplanning van het personeel, opleidingsplanning

Onze planningsbehoeften

In de werkplaats is het nodig om aan de bedieners het programma van de dag en de week mee te delen. Voorheen gebruikten wij een door de chef werkplaats ingevulde tabel. Men moest zich fysiek verplaatsen om toegang te krijgen tot de informatie, die niet altijd was bijgewerkt.
Wij hadden dus behoefte aan een tool dat in staat was tot het visueel en dynamisch meedelen aan elke werknemer van de productieopdrachten per soort machine, met alle noodzakelijke gegevens.
De directie en de verkoopmedewerkers moesten toegang hebben tot deze planning. Tegelijkertijd hadden wij een systeem nodig voor planning van de werkzaamheden van de technici van de aftersales service, dat kan worden geraadpleegd wanneer zij reizen en automatisch wordt bijgewerkt.

De communicatie tussen de teams en de werkplaats optimaliseren

PlanningPME biedt vele mogelijkheden voor het wijzigen van instellingen en heeft het voordeel dat het heel flexibel is. Dus hebben wij verschillende diensten gecreŰerd voor de werkplaats, de aftersales service en de rest van het personeel. De productieplanning wordt rechtstreeks in de werkplaats weergegeven en de bedieners kunnen een interactie starten wanneer een productie klaar is door de status van een taak te wijzigen.
Zodra een bestelling is ontvangen, maken we de bijbehorende taak direct aan in een "te plannen" resource, waardoor we een duidelijke voorstelling krijgen van de werklast die moet worden gepland.
Het statussysteem geeft een visueel overzicht van de voortgang van elke productieopdracht. Wij wijzen een soort taak toe aan elk soort machine, met een bepaalde kleur. Deze tool heeft de heeft de communicatie binnen het bedrijf dan ook aanzienlijk vereenvoudigd en heeft een betere co÷rdinatie van de teams mogelijk gemaakt